Заготовки, полученные после раскроя досок, поступают на полуавтомати­ческую ли­нию по обработке брусковых деталей.

В линии по обработке брусковых деталей последовательно расположены фу­го­валь­ный, четырехсторонний продольно-фрезерный и шипо­резный станки. Станки свя­заны между собой транспортными механизмами. Но этой линии обрабатывают брус­ки окон, коробки с четырех сторон с созда­нием профиля, а также зарезают ши­пы. На предприятиях, где нет таких линий, пиломатериалы раскраивают по длине на за­данный размер на круглопильных станках для поперечного раскроя ЦПА-40, а по ши­рине—на круглопильных станках для продольного раскроя ЦДК-4-2. При раскрое пиломатериалов в первую очередь выкраивают длинные детали, более короткие детали получа­ют попутно или после отбраковки длинных деталей. Очень короткие детали (менее 500 мм) заготовляют в кратных размерах, так как их трудно обрабаты­вать короткими.

При раскрое по длине к заданному размеру нужно добавлять припуск на даль­ней­шую оторцовку (ГОСТ 7307—66).

Брусковые детали обрабатывают следующим образом. Пласти и кромки у по­ко­роб­ленных брусков фугуют на фуговальных станках, после чего их фрезеруют на че­ты­рехсторонних продольно-фрезерных станках. Детали окон­ных коробок с большим се­чением фрезеруют на мощных станках С26-2.

Сучки заделывают после обработки деталей на линии, так как после обра­ботки луч­ше видны дефектные места. На некоторых заводах сучки заделывают до об­ра­бот­ки, — в результате деталь получается более чистой, так как пробки счищают в про­цессе обработки детали на продольно-фрезерном станке. По­рядок заделки суч­ков (до или после фрезерования) зависит от местных условий завода. За­де­лы­вать суч­ки, трещины, червоточины, отколы и отщепы допуска­ется только при условии тща­тельного выполнения работ с зачисткой мест за­делки.

На тех заводах, где имеются четырехсторонние продольно-фрезерные стан­ки с пя­­тью валами, бруски обвязки переплетов, отлив и нащельник можно за­готовлять в крат­ных размерах по ширине, с тем, чтобы на станке одновременно обрабатывать по два бруска и, устанавливая строгальную пилу на пятом горизонтальном валу, раз­ре­зать их после фрезерования по ширине.

Торцуют нащельники, отливы и раскладки по стеклу на универсальном станке или на специальном станке для усовки.

Пиломатериалы на бруски оконных коробок раскраивают на линии по рас­крою за­­готовок, после чего их обрабатывают на позиционных станках.

Прошедшие обработку бруски створок, форточек, коробок выборочно про­ве­ря­ют, а затем передают на буферный склад для комплектации и временного хранения.

Сбор­ка оконных блоков состоит из следующих операций: сборка оконных ство­рок, фор­точек на клею; выдерживание склеенных створок и фор­точек, не­об­хо­ди­мое для схва­тывания клея; обработка по периметру; зачистка или шли­фо­ва­ние по­верх­нос­тей: выборка паза под отлив; прорезка гнезд под петли; постановка полупетель; пригонка форточек к створке и навеска на петли; постановка отлива и нащельников; сборка коробки; вгонка и навешивание створок в коробку.

Оконные створки, форточки, фрамуги и коробки собирают в сборочном станке (вай­ме). Предварительная сборка створок, фрамуг, форточек и коробок про­из­во­дит­ся лишь в том случае, когда необходима подгонка брусков. Ее начинают с внутренних брусков, горбыльков, импостов, после чего собирают наруж­ные обвязки.

Вязку брусков столярных изделий выполняют на клею с постановкой на углах со­пря­жений деревянных нагелей. Вместо деревянных нагелей ставят металлические, име­ющие в сечении форму креста. Металлические нагели дела­ют из мягкого металла, лег­ко обрабатываемого даже рубанком. Нагели следует ставить заподлицо с плос­кос­тью.