2. Назначаем подачу на один оборот шпинделя

3. Глубина резания

4. Стойкость сверла

5. Скорость резания

6. Определяем обороты шпинделя станка

Принимаем обороты шпинделя

7. Действительная скорость резания

8. Определяем осевую силу

9. Мощность резания

10. Крутящий момент

11. Машинное время

Нарезание резьбы нарезание резьбы в 4х отверстиях М5´0,5-7Н на l=15 мм

1. Длина рабочего хода инструмента ;

2. Подача Р – шаг резьбы;

3. Глубина резания

4. Стойкость метчика

5. Скорость резания

6. Определяем обороты шпинделя станка

Принимаю

7. Действительная скорость резания

8. Крутящий момент

9. Мощность резания

10. Основное время

2.4 Нормирование операций

Определяем штучное время на самом продолжительном технологическом переходе:

Тц = время цикла;

Ту = время на установку;

То=0, т.к.время на установку перекрывается машинным временем

Тg = 0,2мин – дополнительное время.

Определяем штучную производительность станка шт/час;

Кп – коэффициент загрузки (использование) станка

Кп = 0,7…0,9; Принимаем Кп=0,8.

Тшт – штучное время, за которое станок сделает одну единицу детали

Данные по расчету режимов резания сведем в таблицу № 3.

Сводная таблица по расчету режимов резания

Таблица №3