Автоматическая линия цинкования в барабанах
Страница 19

Поверхность змеевика Sзм равна:

, (4.34)

где к –теплопередачи от конденсирующегося пара к наг­реваемому водному раствору;

Dtср - средний температурный напор;

tр - время разогрева ванны (7200 с).

Коэффициент к зависит от характера движения жидкости в ванне, тол­щины трубы змеевика, наличия на ней продуктов коррозии и загрязне­ний. В случае свободного движения электролита к=1000 Вт/м2·ч.

Средний температурный напор вычисляют как:

, (4.35)

где tпн и tн - соответственно начальные температуры пара (130°С) и нагреваемого раствора (20°С):

tкк и tк - конечные температуры конденсата (110°С) и раствора (60°С).

После расчета теплоотдающей поверхности змеевика Sзм можно расс­читать его длину Lзм, предварительно задавшись наружным диаметром трубы d=21·10-3 м.

Lзм= Sзм/(p· d), (4.36)

Расход пара в период разогрева составит:

mпраз= Qраз/(Iп – Iконд), (4.37)

где Iп и Iконд - соответственно удельное теплосодержание (энталь­пия) греющего пара и конденсата (Iп =2726 кДж/кг; Iконд =546,8 кДж/кг). Аналогично часовой расход пара на поддержание рабочей температу­ры будет равен:

mпраб= Qраб/(Iп – Iконд), (4.38)

=76,1 °С,

= 0,273 м2,

Lзм= 0,273/(3,14· 21·10-3)= 4,14 м,

mпраз= 149473,2/(2726 – 546,8)= 68,6 кг/час,

mпраб= 27761,3/(2726 – 546,8)= 12,7 кг/час.

4.4.3 Укрупнённый тепловой расчёт ванн

При расчётах учитываем, что в году по скользящему графику 8 праздничных дней, 97 выходных дней и 260 рабочих.

Расход пара на разогрев:

mпчас=24·(tк­ – tн), (4.39)

Для ванны обезжиривания:

mпчас = 2,4·(60-20)= 96 кг/час.

Расход пара на поддержание температуры mрабчас определяется по таблице 4.3 [13].

Для ванны обезжиривания mрабчас=10 кг/час.

Результаты укрупнённого расчёта отображены в таблице 4.2.

Таблица 4.2 – Укрупнённый тепловой расчёт ванн

Наименование ванны

Количество ванн

tк­,°С

mпчас, кг/час

mпгод, кг/год

mрабчас, кг/час

mрабгод, кг/год

Обезжиривание

1

60

60,48

15724,8

9,765

38083,5

Промывка тёплая

3

50

45,36

11793,6

50,4

196560

Сумма

196,56

51105,6

160,965

627763,5

4.5 Материальные расчёты

4.5.1 Расчёт расхода воды на промывку

Расчёт расхода воды на промывку производится в соответствии с ГОСТ 9.305-84. Согласно этому ГОСТу при погружном способе промывки, независимо от её схемы, расход воды определяется по формуле:

, (4.40)

где q – удельный вынос электролита (раствора) из ванны поверхностью деталей в барабане (q= 0,4 дм3/м2);

N – количество ступеней (ванн) промывки;

k0 – критерий окончательной промывки деталей;

F – промываемая поверхность деталей (F= 16,2 м2/ч).

k0= С0 / Сп, (4.41)

Страницы: 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24