Введение

Несмотря на широкое применение различных механизированных

методах сварки плавлением, наибольшее количество сварных

конструкций изготовляются методом ручной дуговой сварки.

Ручная дуговая сварка производится штучными электродами,

конструктивно представляющими собой металлический стержень

с нанесненным на него покрытием соответствующего состава. Один

из концов стержня длинной ~30мм. освобожден от покрытия для

его зажатия в электродержатель с обеспечение электрического

контакта. Второй конец слегка очищается для обеспечения

возможности зажигания дуги посредством контакта с изделием.

Применение электродов должно обеспечивать следующие

необходимые условия: легкое зажигание и устойчивое горение дуги,

равномерное расплавление покрытия, равномерное покрытие шва шлаком: легкое удаление шлака после сварки, отсутствие непроваров,

пор, трещин в металле шва.

Электроды классифицируются по следующим признакам:

- по материалу, из которого они изготовлены;

- по назначению для сварки определенных сталей;

- по толщине покрытия, нанесенного на стержень;

- по видам покрытия;

- характеру шлака, образующегося при расплавлении покрытия;

- техническим свойствам металла шва;

- по допустимым пространственным положениям сварки или

наплавки

- по роду и полярности применяемого при сварке тока.

2.0 Классификация и основные ГОСТы на

электроды.

Стальные электроды изготовляют в соответствии с ГОСТ 9466-75,

ГОСТ 9467-75, ГОСТ 100051-75. В ГОСТ 9466-75 электроды

подразделяются на группы в зависимости от свариваемых металлов:

У - углеродистых и низкоуглеродистых конструкционных сталей;

Л - легированных конструкционных сталей;

Г - легированных теплоустойчивых сталей;

В - высоколегированных сталей с особыми свойствами.

Общее назначение электродных покрытий - обеспечивание

стабильности горения сварочной дуги и получение металла шва с

заранее заданными свойствами (прочность, пластичность, ударная

вязскость, стойкость против коррозии, и др.). Стабильность горения

сварочной дуги достигается снижением потенциала ионизации воздушного промежутка между электродом и свариваемой деталью.

Покрытия выполняют защитную функцию, шлаковая защита служит для защиты расплевленного металла шва от воздействия кислорода и азота воздуха путем образования шлаковых оболочек на

поверхности капель электродного металла, переходящих через

дуговой промежуток, и для образования шлакового покрова на

поверхности расплавленного металла. Шлаковое покрытие

уменьшает скорость охлаждения и затвердевания металла шва,