Лазерная резка
Страница 11

Простые выражения созданные на основе аналитических зависимостей ( 1.3, 1.4, 1.5, 1.6, 1.7 ) не плохо согласуются с опытом [2,4,5], которые не учитывали изменение a, l, c и а от температуры. При расчетах используют средние значения выше перечисленных коэффициентов. Эти значения подбирают таким образом, чтобы обеспечивалась удовлетворительная точность расчетов на основе сопоставления с экспериментальными данными. Рекомендуемые значения коэффициентов приведены в таблице 1.2.

Табл. 1.2 Теплофизические коэффициенты некоторых металлов.

Материал

Тпл

0 С

Ткип

0 С

r

г/см

Нпл

Дж/г

а

см2/с

l

Вт/(cм×0С)

c

Дж/(г×0С)

Al

660

2467

2,7

396

0,91

2,23

0,9

Fe

1533

2750

7,87

275

0,21

0,76

0,46

W

3140

5660

19,3

184

0,62

1,68

0,14

Cu

1083

2595

8,96

214

1,14

3,95

0,39

Ni

1453

2730

8,3

309

0,24

0,92

0,44

Влияние газодинамических параметров. Для выполнения обязательного условия лазерной резки - удаления жидкого расплава из зоны резки - необходимо создать вдоль передней стенки реза градиент давления Dp.

Минимальное давление газа, при превышении которого глубина реза не растет, может быть оценено выражением:

Повышая давление и скорость газа, можно не опасаться снижения эффективности процесса резки из-за охлаждения металла. Для скорости газа близкой к скорости звука, удельный теплосъем с поверхности передней стенки не превышает 102 Вт/см2, а количество теплоты, уносимой газовой струей, составляет 20 - 30 Вт.

Рис. 1.12 Влияние избыточного давления кислорода на глубину реза в углеродистой стали [2,3].

Страницы: 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12