(рис.1) с диаметром стержня от 2 до 36 мм и длинной от 2 до 180 мм; закле- пки с полукруглой низкой головкой (рис 2) с диаметром стержня от 2 до10мм

и длинной от 4 до 50 мм; заклепки с плоской головкой (рис3) со стержнем ди-

аметром от 2 до 36 мм и длинной от 4 до 180мм; заклепки с потайной голов-

кой (рис 4) со стержнем диаметром от 1 до 36 мм и длинной от 3 до 210 мм.

Как правило заклепки делают из такой же стали что и соединяемые детали; в

Противном случае возможно появление коррозии и разрушение места соеди

нения.

Один или несколько рядов заклепок, расположенных в определенном порядке

для получения неразъемного соединения, называется заклепочным швом.

В зависимости от характеристики и названия заклепочного соединения закле-

почные швы делятся на при группы:

1.Прочные

2.Плотные

3.Прочно плотные.

Прочный шов применяют для получения соединения повышенной прочности.

Прочность шва достигается тем, что он имеет несколько рядов заклепок.

Эти швы применяются при клепке балок, колонн, мостов и других металличес

ких конструкций. Плотный шов применяют для получения достаточного плотной и герметичной конструкции.Соединения с плотным швом обычно вы-

полняются методом холодной клепки. Для достижения герметичности шва применяются разного вида прокладки из бумаги, ткани, пропитанной олифой

или суриком. Эти швы применяются при изготовлении резервуаров в высоким

внутренним давлением.

Прочно- плотный шов применяют для получения прочного и вместе с тем не проницаемого для пара, газа, воды и других соединений жидкостей, например

В паровых котлах и различных резервуарах с высоким внутренним давлением.

Прочно - плотные швы выполняют горячей клепкой при помощи клепальных машин.

Рис 4 рис 3 рис 1

Рис 2