Расчет продолжительности производственного цикла.

В серийном производстве Tц определяетяс на партию деталей.

Тц = Ттех + Тм.о. + Тм.ц.

Тм.о. = Тн + Ттр + Тхр

Время технологических опережений рассчитывается по параллельному и параллельно-последовательному типам движения.

Тм.о. : - tмежоперационного пролеживания

Тхр = (0,25 - 0,5)Тц.ср. на партию.

Тм.о. может быть определено с помощью справочных календарно-плановых нормативов и расчетным путем по корреляционной зависимости.

Число опережений Тм.о.

2-4 4,7 + 0,39Кз.о.

5-10 0,04 + 0,45Кс

Межцеховое пролеживание имеет место, если некоторые операции выполняются в других цехах с последующим возвращением.

Нормативы опережений.

Часто нормативы опережений применяются в мелкосерийном и единичном производстве, но они находят применение в комплектной системе ОКП серийного производства.

Расчет заделов.

1. Внутрицеховые 2.Межцеховые

задел на тех. операциях

(раб. местах), сборке, Оборотные

транспортировании. Страховые

Внутрицеховой задел (З) состоит из внутрицеховых

Zвц = Zцн = NднТц = Тц n/П

Если Тц < периодичности, то Zвн =1 партии. Задел будет временным. При Т кратном П, то Zвн = n целое число, если некратен, то Zвн = n+1.

Межцеховой задел.

1. без графика, без ритма, - детали конструктивно-технологически подобны., длительность цикла 5,15 дней, выбираем ведущие места и для них составляется стандарт график, по графику рассчитываем Zоб.

2. есть ритм подачи деталей (ежедневно) = 1/24 Nмес

Zоб = Nсуточ dn

dn - число рабочих дней с начала месяца по день выпуска 1-ой очередной по графику партии деталей.

Пример:

Nмес = 4800 шт., n = 1200шт., П=4

Nдн = 200шт., dn = 4 дня.

Первую партию деталей =1200шт участок выпускает на пятый день месяца.

n 1 Тц=6дн. 2 3 4

1200

800

400

dn 4 10 16 22 Т, раб.дн.

Zоб = 4*200 =800

Zопер. = n-Zобор. = 1200 - 800 = 400